供应张家口煤机刮板机配件详细介绍

     公司主要产品：适用于薄煤层的普采SGB620/40T、SGB420/30、SGD420/22、SGD320/17B型刮板输送机系列整机及配件，刮板输送机用JS30、JS40、JS75型减速机。综采SGZ630、SGZ730、SGZ764、SGZ800、SGZ830、SGZ900、SGZ1000、SGZ1200型刮板输送机用链轮轴组、链轮组件、综采大型中部槽、过渡槽、齿轨、刮板、E型螺栓、哑铃销、拨链器、机头架、机尾架、护轴板、偏转槽、推移座、卡块、链条、锯齿环、弧齿环、开口式联接环等，风筒直径有300-1000mm的正负压聚力风筒，风叉、弯头、直通等正压抗静电阻燃风筒。可根据客户提供图纸加工，铸造各种煤矿输送配件。

目前，随着采煤工作面生产能力的不断增大，刮板输送机主要发展趋势是：1、大运输量。国外***采煤国家已经发展到小时运输能力高达1500t（80年代）3500t（90年代）的刮板输送机。2、长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量，加大工作面的长度，刮板输送机的长度已经达到335米以上。3、大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW，双速电机500/250kW。4、寿命长。由于使用大直径圆环链，增加了刮板链的强度，

延长了刮板输送机的寿命，整机过煤量高达600万吨以上。编辑本段新型刮板输送机刮板输送

　　SGB620/40T刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。，诚邀各位专家、领导来

我公司考察、指导、赐教并期盼与您真诚合作，“追求***”永远是我们的主题，我们将励精图治，再创高效，力争以***的技术，优良的产品质量，为煤矿企业提供多方位的服务。
　　SGB620/40T刮板输送机有什么优缺点？
　　SGB620/40T刮板输送机主要优缺点是：
　　SGB620/40T刮板输送机优点:
　　

TSL101型链轮轴组，适用于淮南长壁机型，其链轮体部分图号为TSL101-5，该型号链轮体为8齿42CrMo材质，工艺为锻打热处理。

167S800904链轮轴组，适用于SGZ764/160型刮板输送机，总长804mm，链轮体总高度400，滚筒高度230mm，链条间距120mm，链轮体为六齿，配套26×92规格的C级热处理链条，材质采用常规42CrMo材质制作。 

 86S010101型链轮轴组，同图号为YN08-00型链轮轴组，适用于煤矿井下输送设备。
    该型号链轮轴组的主要技术参数为：总长961mm，两端高度360mm，两定位孔之间的距离为665mm，定位孔大小为45mm。
    该型号链轮轴组的链轮体部分采用8齿42CrMo材质的锻打热处理链轮，链轮体外圆直径510mm，中双链链轮配套使用26×92规格的C级热处理链条，链条中心距为120mm。

     洛阳远见矿山设备有限公司，生产各种型号的链轮组件，山东矿机、西北奔牛，张家口、山西煤机链轮组件，提供图纸可以定做，仓库有链轮组件库存，欢迎您的来电!

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链轮组件是整个矿用刮板输送机的重要部件,而驱动链轮(简称链轮)又是其中的关键件,因此链轮的设计对输送机传动性能的影响至关重要。目前矿用刮板输送机使用圆环刮板链,在链轮驱动下运送矿物。链轮应有正确的几何尺寸和机械性能,***与链条稳定啮合,可靠传递动力。联系电话：13213653356，QQ：2968610025

我公司专业生产张家口、西北奔牛630、730、764、800刮板运输机链轮轴组、矿用链轮组件又叫链轮轴组、链轮总成。链轮轴组主要由链轮体，轴承座，链轮轴组成等部分组成，是刮板运输机，转载运输机的重要组成部分，又是一种易损件。具体使用是时间要根据刮板机是输送量和强度来确定。

1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
　　2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
　　3、机身矮，便于安装。

　　4、能兼作采煤机运行的轨道。
　　5、可反向运行，便于处理底链事故。
　　6、能作液夜支架前段的支点。
　　SGB620/40T刮板输送机缺点:
　　1、空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。
　　2、不宜长距离输送。
　　

3、易发生掉链、跳链事故。
　　4、消耗钢材多。成本大。
　　SGB620/40T刮板输送机的发展经过几个阶段？
　　SGB620/40T刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展，大致经历了三个阶段。阶段在30-40年代，是可拆卸的刮板输送机，它在工作面内只能直线铺设，随工作面的推进，需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式，多为单链，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。***阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件，移设时不需拆卸，并且运煤量也有所增大，如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。进入60年代由于液压支架的出现，为了适应综采的需要，刮板输送机发展到了第三阶段，研制

机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。其中，中部槽是刮板输送机的主要部分，钢制的中部槽已有近百年的历史，在长期的使用过程中存在以下缺点：①重量大，安装和搬运费时费力；②中部槽一般是由6~15mm的钢板制成，在受到较大的冲击时易变形，修复比较困难；③耐腐蚀性差；④耐磨性差；⑤物料与中部槽的摩擦系数大，刮板输送机的功率大部分消耗于物料与中部槽的摩擦力上，造成了能耗过大、投资增加。用***分子量聚乙烯是制造刮板输送机的中板，可解决钢制中板所存在的问题，得到塑料刮板输送机。对于小型刮板输送机可以通过改性***分子量聚乙烯来制造刮板输送机。对于上面行走采煤机的大型刮板输送机，要采用钢塑复合的方综采刮板机锻造链轮组件也叫链轮轴组、链轮总成。大部分由链轮体，轴承座，链轮轴等部分组成。是综采刮板运输机